De productie van hoogzuiver vacuümzout vraagt veel energie. Er is veel warmte nodig om water uit pekel te verdampen. Dat gebeurt traditioneel met stoom uit aardgas, wat gepaard gaat met een hoge energievraag en CO₂-uitstoot. Op onze locatie in Mariager, Denemarken, zetten we daarom een belangrijke stap naar CO₂-armere zoutproductie met een nieuwe, volledig geëlektrificeerde zoutfabriek. 

De fabriek maakt gebruik van mechanische damprecompressie, ook wel MVR genoemd. Deze technologie zorgt ervoor dat warmte uit het productieproces opnieuw wordt gebruikt.

MVR werkt door processtoom samen te persen en terug te voeren in het proces. Zo blijft warmte behouden en is er veel minder energie nodig om water uit pekel te verdampen. Juist die verdamping is één van de meest energie-intensieve stappen bij de productie van vacuümzout. Door over te stappen van stoom op basis van aardgas naar elektriciteit wordt het poductieproces efficiënter en daalt de CO₂-uitstoot.

De MVR-installatie maakt deel uit van een bredere elektrificatie van de locatie in Mariager. Hierdoor kan de fabriek flexibeler opereren en het energieverbruik beter afstemmen op de beschikbaarheid van hernieuwbare energie, zoals wind- en zonne-energie. Zo draagt het project ook bij aan esterker en toekomstbestendiger energiesysteem.

De nieuwe zoutfabriek verhoogt bovendien de productiecapaciteit met ongeveer 60%. Daarmee versterkt Nobian zijn positie als betrouwbare leverancier van hoogzuiver vacuümzout voor essentiële toepassingen, terwijl de CO₂-voetafdruk van de productie wordt verlaagd.

Het project in Mariager laat zien hoe elektrificatie kan helpen om energie-intensieve industriële processen te verduurzamen: met minder uitstoot, meer efficiëntie en betrouwbare productieprestaties.